¿Cómo se determina la cantidad óptima de inventario para su almacén? (2024)

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Last updated on 12 mar 2024

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¿Qué es el inventario óptimo?

2

¿Cómo calcular la cantidad económica del pedido?

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3

¿Cómo calcular el punto de reorden?

4

¿Cómo tener en cuenta la variabilidad de la demanda y el plazo de entrega?

5

¿Cómo utilizar el índice de rotación de inventario?

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6

¿Cómo optimizar el inventario con herramientas de software?

Añade tu experiencia personal antes que nadie

7

Esto es lo que hay que tener en cuenta

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La gestión del inventario es un aspecto crucial de la gestión del transporte, ya que afecta a la eficiencia, el coste y la satisfacción del cliente de su cadena de suministro. Sin embargo, encontrar la cantidad óptima de inventario para su almacén puede ser un reto, ya que depende de varios factores, como la demanda, el tiempo de entrega, el nivel de servicio y el coste de mantenimiento. En este artículo, aprenderá a aplicar algunas fórmulas y métodos básicos para determinar el mejor nivel de inventario para su almacén.

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  • Alfonso Molina Rico Urban Logistics / Innovation Project Manager en CITYlogin Iberia

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  • Mahim Shariar Ayan foodpanda || Ex-Uber

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  • ¿Cómo se determina la cantidad óptima de inventario para su almacén? (8) 1

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1 ¿Qué es el inventario óptimo?

El inventario óptimo es la cantidad de inventario que minimiza el costo total de ordenar y mantener el inventario, al tiempo que cumple con el nivel de servicio deseado para sus clientes. El nivel de servicio es la probabilidad de no quedarse sin existencias o el porcentaje de pedidos que se pueden cumplir con el inventario. El costo del pedido es el costo de realizar y recibir un pedido, como los costos administrativos, de transporte y de inspección. El costo de mantenimiento es el costo de almacenar y mantener el inventario, como el alquiler, los servicios públicos, el seguro, la depreciación y la obsolescencia.

  • Alfonso Molina Rico Urban Logistics / Innovation Project Manager en CITYlogin Iberia
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    Al diseñar el inventario óptimo hay que tener muy encuenta el tipo de producto, su rotación media y la estacionalidad (si la tiene) calculando el stock de seguridad minimo necesario en cada momento que permita la continuidad de servicio impactando lo menos posible en los costes totales de operación.

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  • Mahim Shariar Ayan foodpanda || Ex-Uber
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    Determining the optimal inventory amount for your warehouse involves analyzing factors such as demand variability, lead times, carrying costs, stockout costs, and service level objectives. Techniques like Economic Order Quantity (EOQ), Just-In-Time (JIT), or inventory optimization software can help calculate the optimal balance between holding too much inventory (increasing carrying costs) and too little inventory (risking stockouts). This optimization aims to minimize total inventory costs while meeting customer demand effectively.

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2 ¿Cómo calcular la cantidad económica del pedido?

Una forma de determinar la cantidad de inventario óptima para su almacén es utilizar la cantidad económica del pedido (EOQ) , que calcula la cantidad óptima de pedido que minimiza los costes totales de pedido y mantenimiento. La fórmula EOQ es: EOQ = sqrt((2 x P x S) / H) donde D es la demanda anual, S es el costo de pedido por pedido y H es el costo de mantenimiento por unidad por año. El EOQ asume que la demanda es constante y conocida, que los pedidos se realizan a intervalos fijos y que no hay desabastecimientos ni escasez.

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3 ¿Cómo calcular el punto de reorden?

Otra forma de determinar la cantidad óptima de inventario para su almacén es utilizar el punto de reorden (ROP) , que calcula el nivel de inventario en el que debe realizar un nuevo pedido para evitar roturas de stock. La fórmula ROP es: ROP = d x L donde d es la demanda media diaria y L es el plazo de entrega en días. El ROP asume que la demanda y el tiempo de entrega son constantes y conocidos, y que los pedidos se reciben justo a tiempo para reponer el inventario.

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  • Alfonso Molina Rico Urban Logistics / Innovation Project Manager en CITYlogin Iberia
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    Mucho cuidado con el calculo del punto de reorden, deben tenerse en cuenta aspecto mas alla de las matematicas que salvaguarden la actividad, como son, las posibles disrupciones o retrasos derivados del transporte, de la fabricación en origen o de eventos sociales. Es aconsejable guardar un colchón de seguridad en tiempo que sea el minimo posible pero que minimize estos impactos al permitirnos subsanar lo antes posible los problemas de suministro que podrian hacer parar nuestra actividad.

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4 ¿Cómo tener en cuenta la variabilidad de la demanda y el plazo de entrega?

Sin embargo, en realidad, la demanda y el tiempo de entrega suelen ser variables e inciertos, lo que significa que el uso de las fórmulas EOQ y ROP por sí solas puede no ser suficiente para garantizar niveles óptimos de inventario. Para tener en cuenta la variabilidad de la demanda y el plazo de entrega, debe añadir un stock de seguridad a su ROP, que es el inventario adicional que mantiene para evitar roturas de stock debido a fluctuaciones inesperadas. La fórmula de las existencias de seguridad es: Stock de seguridad = z x sigma x sqrt(L) donde z es la puntuación z que corresponde al nivel de servicio deseado, sigma es la desviación estándar de la demanda diaria y L es el tiempo de entrega en días. La puntuación z es una medida de cuántas desviaciones estándar se alejan de la media de un determinado valor, y se puede encontrar utilizando una tabla de distribución normal o una calculadora. Por ejemplo, si desea un nivel de servicio del 95%, su puntuación z es de 1,65.

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    Determining optimal warehouse inventory involves forecasting demand, setting safety stock levels, and considering lead times. Prioritize inventory with ABC analysis, calculate EOQ, and implement JIT principles. Monitor turnover ratio and utilize technology for real-time tracking. Collaborate with suppliers and continuously review strategies for improvement.

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5 ¿Cómo utilizar el índice de rotación de inventario?

Otro método para determinar la cantidad óptima de inventario para su almacén es utilizar el índice de rotación de inventario, que mide cuántas veces se vende y reemplaza su inventario en un período determinado. La fórmula del índice de rotación de inventario es: Ratio de rotación de inventario = COGS / Inventario medio donde el costo de los productos vendidos es el costo de los bienes vendidos, y el inventario promedio es el promedio del inventario inicial y final en el período. El índice de rotación de inventario indica la eficiencia con la que está administrando su inventario, ya que un índice más alto significa que está vendiendo más inventario con menos inversión. Sin embargo, el índice óptimo de rotación de inventario puede variar según su industria, producto y condiciones del mercado, por lo que debe comparar su índice con sus competidores y las mejores prácticas.

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6 ¿Cómo optimizar el inventario con herramientas de software?

Por último, puede optimizar la cantidad de inventario de su almacén mediante el uso de herramientas de software que pueden ayudarle a automatizar, supervisar y analizar sus procesos de inventario. Por ejemplo, puede utilizar un sistema de gestión de inventario que pueda realizar un seguimiento de los niveles, ubicaciones y movimientos de inventario, y generar informes y alertas. También puede utilizar un sistema de previsión de la demanda que pueda predecir su demanda futura en función de los datos históricos, las tendencias y la estacionalidad, y ajustar su inventario en consecuencia. También puede utilizar un sistema de optimización que pueda utilizar modelos matemáticos y algoritmos para encontrar el nivel de inventario óptimo que minimice su costo total y maximice su nivel de servicio.

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7 Esto es lo que hay que tener en cuenta

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Name: Francesca Jacobs Ret

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